你穿的阿玛尼背的GUCCI等,用的都是无

无锡市民不一定知道“TALAK”这个品牌，可是品牌背后的企业在无锡却家喻户晓——无锡一棉纺织集团有限公司（以下简称“无锡一棉”）。这个百年老厂承载了许多无锡家庭的回忆，如今这个寓意太湖的商标“TALAK”在欧洲、亚洲和美洲55个国家和地区注册，其拥有者——无锡一棉纺织集团被欧洲客商誉为全球最优秀的工厂之一。瑞典客户找了“TALAK”好几年4月中，无锡一棉的市场人员参加土耳其的“TUYAP国际纱线展”。国外的展台跟国内不同，一般都需要预约，否则不少国外品牌展台并不接待。不过，恰巧这次就来了一个没预约的瑞士客户，开口就问有没有80支到支的高支纱。要知道，普通衣服用的仅仅是40支纱左右。一棉市场人员判断，这位一定是对原料有了解，而且是做高档衬衫等奢侈品面料的。这位瑞士客户经营着一家奢侈品公司，之前一直用埃及的棉花。但即使这种被誉为全球最好的棉花，缺乏高支纱的技术仍然有不足。他一直知道中国无锡有个“TALAK”做很好的纱线，但是之前通过各方贸易商、代理来问的价格差距十分之大，一直就没有真正“接上头”。这次，“我找了你们八年！”交谈后第三天，客户就把所需的质量要求等文件发给了一棉。别以为这只是个案，走进一棉长江车间的厂房大门，墙上一棉的客户大部分都是我们耳熟能详的牌子：阿玛尼，MaxMro，DG，BOSS，GUCCI……记者大概看了一下，基本上把大东方百货+八佰伴+恒隆广场一楼的品牌囊括了大半，就连商场里没有而我们熟悉的Dior成衣等也在其中。“这些奢侈品牌，都是我们的长期客户。虽然奢侈品对原料的要求近乎苛刻，但无锡一棉的高档纱线和织物可以满足这些国际大牌的所有要求。”无锡一棉党委书记、董事长周晔珺告诉记者。这背后则是早在年，无锡一棉的TALAK品牌商标在日本、韩国、英国、法国、德国等50余个“马德里条约国”注册，年又在美国注册。无锡一棉自营出口形成了全球性的销售市场体系，确立了领先的市场优势。百年老厂品牌从“好做”到“TALAK”二十世纪二十年代，荣氏家族在无锡太湖畔开办纺织厂，生产出中国早期的洋纱洋布。年申新三厂推出“好做”商标，荣德生在用花、拼花、用料等方面事事亲为配准，确保其品质。“好做”产品刚一面世即受到市场追捧，迅速取代申新各厂通用的“人钟”品牌，成为申新在上海纱布交易所的王牌产品。年，无锡一棉抓住改革开放的先机，在党的十一届三中全会召开仅半年后，就率先举办了全国棉纺织行业第一个来料加工补偿贸易项目。但当时这个用实景照片做的太湖品牌，仅限用于来料加工补偿贸易项目。年，当无锡一棉在全国纺织行业首批获得自营出口权后，自营出口碰到的一个困扰就是没有适合用于国际市场的品牌。年-年间，无锡一棉用中文“太湖”向日本申请商标注册，因日本有“太鼓”商标，读音相近而没有成功。此时，无锡一棉考虑创立一个新的商标。最后，以“太湖”英文“Taihu　Lake”为基础素材，考虑商标各种特性和当时国际流行趋势，设计出了“TALAK”品牌商标。“TALAK”品牌注册10年后，即在年荣获了“中国名牌”称号，-年，“TA-LAK”本色纱、布连续荣获中国棉纺织行业“最具影响力产品品牌”。有意思的是，当时为日商试纺成功的首批两只货柜30支羊绒棉纱运至上海海关报关出运。可海关查看后，因难以辨别与30支棉纱的差别，而报价却比同支棉纱高出10倍（普通棉纱每公斤3美元，羊绒棉纱为31美元），误以为有洗钱之疑，暂拒放行。后经一棉和日商双方详情说明，并由海关请专业机构检验后才准予通关放行。以优质精品享誉全球纺织业高支纱是无锡一棉的拳头产品，但这到底跟普通棉纱线有多大区别？周晔珺拿了一个缠着支纱的筒子（约缠了0.4公斤纱线）给记者展示。这应该是全世界最细的纱线了，直径大约是0.05mm，也就能达到头发丝的一半左右。这个“支”，就是一磅棉花能纺出的长度是的几倍。普通衣服用的是30-40支纱，70支纱做的衬衫就要卖多元一件。支呢，大概要元一件。用一公斤棉花纺这样的支纱，能纺出公里长。1公斤这样的纯棉纱线售价美金。做出的衣服有丝绸的感觉，手感光滑，吸湿性比丝绸更好。为什么做高支纱？周晔珺回顾，进入二十一世纪后，纺织市场波动明显加剧，国际市场明显萎缩，纺织供需矛盾更为突出。对此，无锡一棉为了突破“同质化”竞争困局，确立了“产品高支化、特色化”品牌发展战略，致力打造高档优质纺织生产基地。年无锡一棉在全行业率先引进当代国际最先进的紧密纺纱技术，并逐步发展成为全球最大紧密纺生产基地。以紧密纺技术为基础又开展“特高支纱”的研发攻关，对支纱的细纱、络筒、并线等关键工艺，与钢领润滑、接头中探等专件进行科研，取得了一批技术创新发明成果。在到年三年中，共申报专利7个，其中3项获国家实用新型专利。特别是“特高支精梳纯棉单纺紧密纺纱线研发及产业化关键技术”研究项目，获得了中国纺织工业联合会颁发的年度“科学技术进步一等奖”。年至年，无锡一棉更是进一步地推进质量强企精品战略。利用紧密纺技术的优势，开发生产的高档紧密纺系列产品在全球领先，成为紧密纺产品品种最多、档次最高的生产企业。同时无锡一棉还在全国第一个开发生产了羊绒棉纱、兔毛棉纱、蚕丝棉纱和高支高密防羽布等新品，形成了极具竞争优势的产品集群。传统企业依靠智能化走向世界作为传统企业，无锡一棉却不时就会在报纸上和物联网、信息化等当今全国最热门的产业联系起来。走进长江车间，纱车整齐排列，偶尔才能看到一两个工人。要不是机器的轰鸣声和不停转动的纱锭，车间看起来还有些冷清。“每万锭纱只要25个工人”这不是一句空话。每一列纱车都已经实现订单式生产，完全根据客户需求生产纱线种类，达到资源配置最优化。更令人惊叹的是，如果这么细的支纱线在纺的时候断了，系统也会自动监测到并在后道将其接上，不需要人工干预。无锡一棉在“十三五”期间将进一步加大智能化技术改造力度。年投资1亿多元，在长江车间完成了6万锭规模的智能化生产线主体工程技术改造。年，在完善长江车间智能化改造的同时，将结合投资埃塞俄比亚项目，启动扬子江车间13万锭的智能化技术改造。以后还将进一步实施规模更大的智能化改造。在推进智能化建设过程中，无锡一棉将广泛采用先进的设备直联技术、机器人技术，建立监控中心，集中指挥调度智能工厂的生产经营活动，并同步实施管理创新，推进相应的人才培养战略，探索与智能化相适应的新的生产管控模式，其目标为细纱单产水平超行业同类产品25%以上、万锭用工为5-8人、生产效率提高20%以上、运营成本降低20%以上、产品研制周期缩短30%以上、产品不良品率降低40%以上等，来展示我国纺织业未来10-20年的发展方向，成为我国纺织业智能制造的一个标杆，引领传统产业的转型升级。现在，无锡一棉响应国家“一带一路”号召，远赴广袤的非洲大陆，投资2.2亿美元在埃塞俄比亚建设海外工厂，在全球拓展发展空间。（晚报记者景玮文/摄）

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